電火花成型機主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點。電火花成型機機床外觀設(shè)計美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，機械結(jié)構(gòu)堅固結(jié)實。機床在結(jié)構(gòu)特性，具有*的實用性功能。
 

　　一、電火花成型機的伺服進給
 

　　電火花加工與切削加工不同，屬于“不接觸加工”。電火花成型機正常電火花加工時，工具和工件間有一放電間隙S。如果間隙過大，脈沖電壓擊不穿間隙間的絕緣工作液，則不會產(chǎn)生火花放電，必須使電極工具向下進給，直到間隙等于或小于某一值(S=0.01~0.5mm，與加工規(guī)準有關(guān))，才能擊穿并產(chǎn)生火花放電。電火花成型機在正常的電火花加工時，工件以Vw的速度不斷被蝕除，間隙S將逐漸擴大，必須使電極工具以速度v補償進給，以維持所需的放電間隙。如進給量v大于工件的蝕除速度Vw，則間隙S將逐漸變小，甚至等于零，形成短路。當(dāng)間隙過小的時候，必須減少進給速度v。如果工具與工件間一旦短路(S=0)，則必須使工具以較大的速度v反向快速回退，電火花成型機消除短路狀態(tài)，隨后再重新向下進給，保證加工中具有的正確放電間隙，使電火花加工能夠正常進行。
 

　　二、電火花成型機特性：
 

　　提供60組檔案尺寸，三軸座標可公英制切換;
 

　　電火花成型機具有10段自動修細功能，可以:
 

　　1.自行編輯：依個人經(jīng)驗去編輯加工條件；
 

　　2.AUTOZ自動編輯：電火花成型機給予zui大深度初始電流及粗細加工的選擇，就會自動將加工條件編輯完成；
 

　　3.智慧型條件編輯：只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及粗細加工的選擇與深度設(shè)定就會自動將加工條件編好，以上三種編輯方式，皆可由粗、中、細一次完成加工。
 

　　放電條件自動調(diào)整，于放電不穩(wěn)定時,電腦會自行修改放電效率及工作時間,待穩(wěn)定后,放電條件會自動恢復(fù),加工中可以隨時修改加工條件。
 

　　自動防積碳偵測功能，遇積碳加工不穩(wěn)定時，電火花成型機電腦自動調(diào)整各加工參數(shù)，并提高排渣高度，當(dāng)穩(wěn)定時就自動恢復(fù)。
 

　　緩跳式快慢二段跳動，令大面積加工穩(wěn)定，火花紋均勻，有效提升大面積電極加工之速度。
 

　　電火花成型機可程式高低二段跳動(高跳)令深孔或薄片加工之碳渣順利排出，防止積碳，有效提高深孔及薄片加工之效率。
 

　　全新設(shè)計符合歐洲CE安全規(guī)格之電源箱及15" CRT(顯示幕)，可以防塵、防水、防干擾，提高電子板壽命。
 

　　電火花成型機采用工業(yè)級PC-BASE控制器及采用DOM新式記憶體取代傳統(tǒng)硬盤，讀檔速度更快穩(wěn)定性*更適合于工業(yè)用途。